輻射管是鍍鋅機組連續退火爐加熱段的關鍵設備，用于輻射加熱帶鋼，消除帶鋼內應力，改善塑性，達到退火目的，但輻射管如果出現泄漏會給機組生產運行帶來較大的后果，甚至影響生產的正常運行。防止輻射管被燒裂，延長輻射管的使用壽命，需采取一定的措施。

1、調節燃燒煤氣和助燃空氣的燃燒比例，由于在氮氣保護氛圍中，過量氧氣會發生強烈的氮化氧化作用，使輻射管受到腐蝕破壞，所以燃燒廢氣中的O2%含量控制在2%以下。

2、煤氣壓力控制閥和空氣壓力控制閥動作應該靈敏，不要滯后，保證燃燒時煤氣壓力和空氣壓力的穩定，保證煤氣完全燃燒。

3、廢氣排煙風機轉速平穩，減小燃燒火焰的波動。

4、助燃空氣的換熱器不能有泄漏，避免空氣被廢氣風機抽走，影響煤氣和空氣的混合燃燒比例。

5、換熱器的連接法蘭和密封不能有泄漏，避免外界冷空氣的進入，盡量提高助燃空氣的溫度。

6、如果在條件和經費允許情況下，應該安裝大型換熱器，利用排放到廠房外的廢氣余熱(最高達390℃)第一次預熱空氣，空氣進入燒嘴輻射管內的換熱器后二次預熱空氣，提高助燃空氣的溫度。

7、輻射管溫度>400℃時(爐膛溫度)，嚴禁打開爐蓋和拆卸燒嘴及換熱器，避免高溫輻射管遇冷空氣收縮造成裂紋。

8、盡量安排加熱需求相同的帶鋼集中生產。

9、生產中盡量保持工作溫度的均勻性，避免快速點燃燒嘴升溫和停止燒嘴工作進行吹掃降溫操作